編程是CNC加工過程中必不可少的一步，但許多初學(xué)者對數(shù)控加工程序知之甚少。對于CNC加工中心，我們在編程和加工過程中，必須避免碰撞。由于 CNC加工中心價格很貴，少則幾十萬元，多則上百萬，維修費用相當(dāng)昂貴。下面就為大家分享一些如何提高CNC加工的編程技巧。

技術(shù)一：利用CNC加工中心自帶模擬顯示功能

通常較先進(jìn)的CNC加工中心都具有圖形顯示功能。在輸入程序后，可調(diào)用圖形模擬顯示功能，對刀具的運動軌跡進(jìn)行詳細(xì)觀察，以檢查刀具與工件或夾具是否可能發(fā)生碰撞。

技術(shù)二：計算機模擬仿真系統(tǒng)的應(yīng)用

伴隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，CNC加工教學(xué)規(guī)模的擴(kuò)大，越來越多的數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)，其功能日趨完善。這樣，可以用它來初步檢驗程序，觀察刀具的運動，以確定是否存在碰撞。

技術(shù)三：利用CNC加工中心的閉鎖功能

普通 CNC加工中心有鎖緊功能(全鎖或單軸鎖)。在輸入程序后，將 Z軸鎖定，通過 Z軸的坐值判斷是否會發(fā)生碰撞。應(yīng)用這個功能時可以避免換刀等操作，否則程序無法通過。

技術(shù)四：坐標(biāo)系，刀補設(shè)定要正確

啟動 CNC加工中心時，一定要設(shè)置CNC加工中心參照點。數(shù)控加工中心的工作坐標(biāo)系統(tǒng)要與編程時保持一致，特別是 Z軸方向，如果出現(xiàn)錯誤，銑刀與工件接觸的可能性很大。另外，刀具長度補償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則不能采用空加工或產(chǎn)生碰撞。

技術(shù)五：利用CNC加工中心空轉(zhuǎn)功能

通過CNC加工中心的空轉(zhuǎn)功能，可對走刀軌跡進(jìn)行正確性檢驗。在CNC加工中心輸入程序后，可將刀具或工件裝入，按下空鍵，此時主軸不轉(zhuǎn)動，工作臺按程序軌跡自動運行，此時機床便可找到刀具或工件夾是否相碰。但在這樣的情況下，必須保證裝有工件時，刀具不能裝刀；裝刀時，工件不能裝，否則會發(fā)生碰撞。

技術(shù)六：改進(jìn)編程技巧

編程是CNC加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提高編程技巧能在很大程度上避免一些不必要的沖突。

總而言之，掌握CNC加工中心的編程技巧，可以更好地提高加工效率、加工質(zhì)量，避免加工中出現(xiàn)不必要的誤差。它要求CNC加工中心新手在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷改進(jìn)，從而使編程、加工能力進(jìn)一步增強。對這些方面如果初學(xué)者不太了解，要多學(xué)習(xí)多咨詢有經(jīng)驗的技術(shù)人員。